• Модернизацию токарных станков. ГРИД

URL: http://omd.dp.ua/

Нашi послуги

  • Модернизацию токарных и фрезерных станков.

    Наша компания предлагает качественную и быструю модернизацию токарных и фрезерных станков методом установки ШВП (шарико-винтовых пар), сервомоторов (шаговых двигателей) и систем ЧПУ, позволяющим увеличить точность изготавливаемых деталей и снизить время изготовления. Все работы выполняются своевременно и по доступным ценам! У нас работают только специалисты с большим опытом работы в данной сфере. По всем вопросам обращайтесь по телефону!
  • Термостойкое стекло

    Жаропрочное стекло Robax используется для каминов, печей для защитных экранов и предоставляет ни с чем не сравнимое удовольствие созерцания открытого огня без дискомфорта, связанного с повышенной температурой в непосредственной близости от открытого пламени, и является необходимым условием пожаробезопасности Вашего дома. Когда работает камин или печь, то красота пламени или передающееся тепло также несут в себе и определенный риск попадания в помещение искр.
    Оно отличается исключительными характеристиками умноженными на немецкое качество. Данное термостойкое стекло ROBAX является идеальным материалом для изготовления смотровых окошек в духовках, а также для других целей где требуется высококачественное огнеупорное стекло.
    Характеристики:
    резка по вашим размерам.
    • Толщина 4 или 5 мм;
    • Максимальный размер 2010 х 1170 мм;
    • Срок службы - 20 лет;
    • Рабочая температура до 760 градусов Цельсия.
    • Средний температурный коэффициент расширения (20-700 °C) (0 ± 0,5) x 10-6/K
    • Термическая нагрузка: 560 °C - 5000 часов, 660 °C - 100 часов
    • Плотность: около 2,6 г/см³ (при 25 °C)
    • Прочность при изгибе: около 35 MПa
  • Термостойкое стекло

    Жаропрочное стекло Robax используется для каминов, печей для защитных экранов и предоставляет ни с чем не сравнимое удовольствие созерцания открытого огня без дискомфорта, связанного с повышенной температурой в непосредственной близости от открытого пламени, и является необходимым условием пожаробезопасности Вашего дома. Когда работает камин или печь, то красота пламени или передающееся тепло также несут в себе и определенный риск попадания в помещение искр.
    Оно отличается исключительными характеристиками умноженными на немецкое качество. Данное термостойкое стекло ROBAX является идеальным материалом для изготовления смотровых окошек в духовках, а также для других целей где требуется высококачественное огнеупорное стекло.
    Характеристики:
    резка по вашим размерам.
    • Толщина 4 или 5 мм;
    • Максимальный размер 2010 х 1170 мм;
    • Срок службы - 20 лет;
    • Рабочая температура до 760 градусов Цельсия.
    • Средний температурный коэффициент расширения (20-700 °C) (0 ± 0,5) x 10-6/K
    • Термическая нагрузка: 560 °C - 5000 часов, 660 °C - 100 часов
    • Плотность: около 2,6 г/см³ (при 25 °C)
    • Прочность при изгибе: около 35 MПa
  • СОТОВЫЙ ПОЛИПРОПИЛЕН

    обладает бесспорными преимуществами:
    • Эластичность
    • Влагостойкость
    • Жесткость при изгибе
    • Малый вес
    • Химическая стойкость
    • Температурный диапазон от -25 до +90 градусов по цельсию
    • Без запаха
    • Возможность использования в контакте с продуктами питания
    Используется

    - в качестве прокладочного материала
    - овощной лоток
    - лоток для печенья
    - тара, ящики и кейсы
  • Машина термической резки труб

    Машина предназначена для автоматической фигурной резки труб и профиля круглого, квадратного или прямоугольного сечения. Машина оснащена удобной и простой в управлении системой ЧПУ c сенсорным цветным TFT 15 монитором управления
    Применение: Высокоточная плазменная резка металла
    Толщина прожига: Максимальная 16мм Серийная 12 мм (с высоким качеством и без образования грата)
    Круглые трубы: 15 - 216 мм
    Квадратные трубы: 25х25 – 150х150 мм
    Длина резки: 6000 мм
    Программное обеспечение: FastCAM Standard
    Привода: на каждую ось, всего 4-ре (АС сервопривода Mitsubishi )
    Автоматический контроль высоты: HYPERTHERM COMMAND THC
    Плазменный источник: Hypertherm PMX65
    Станина: Жесткая стальная конструкция
    Высокая точность позиционирования, благодаря применению линейных приводов по всем осям
    Исключены вибрации при перемещении портала
    Точность позиционирования + 0,1 мм
    Автоматический контроль высоты и зажигания факела
    Электронная защита от столкновения
    Операционная система – Windows
    Качество резки по вертикали близко к 90 град.
    Максимальная производительность
    • Высокие скорости резки: скорость резки низкоуглеродистой стали толщиной 12 мм на 150 % выше по сравнению с аналогичным показателем для кислородной резки.
    • Превосходное качество резки и строжки позволяет сократить время, которое затрачивается на шлифовку и подготовку краев.
    Простота использования для резки и строжки
    • Технология Smart Sense™ обеспечивает автоматическую корректную установку давления воздуха в зависимости от длины резка и режима эксплуатации.
    • Ручные, роботизированные резаки, а также резаки для станков прямолинейной резки характеризуются повышенной универсальностью и простотой использования.
    • Широкий диапазон допустимых отклонений напряжения обеспечивает повышенную производительность при использовании двигателя-генератора или низковольтного питания.
    • Улучшенный защитный экран снижает образование окалины и обеспечивает более плавную контактную резку с лучшими результатами.
    Промышленный компьютер на основе WINDOWS с мощным и надежным процессором
  • Станок для шлифовки и полировки

    Станки предназначены для "Сухой" обработки (включая глянцевание и финишную обработку) ПРЯМЫХ круглых труб (прутков) из нержавеющей стали, латуни, железа, алюминия и других видов металла . Подходит для обработки легкосплавных, алюминиевых и титановых деталей.
    Модель имеет жесткую конструкцию, и 1 шлифующую станцию с возможностью быстрой замены лепестковых дисков различной зернистости для получения необходимой чистоты шлифовки.
    Мощность двигателей привода : 4,5 кВт
    Размер обработки прутка : 8 – 60 мм
    Размер обработки трубы : от 8 до 80 мм
    Размер круга: 350*50*181 мм
    Скорость вращения шлиф диска – 1440 об/мин
    Вес : 850 кг.
    Легкое позиционирование
    Точная регулировка , под каждый размер

    Легкая и быстрая смена шлифующего диска
    Блок управления, прост в использовании
  • Станок для запайки концов труб

    Одностанционный станок предназначен для запайки торцов труб используя материал тела трубы.
    Полная герметизация, материалы которые подвергаются обработке : сталь, нержавеющая сталь, латунь, бронза, медь, алюминий.
    Бесшумная работа.
    Простое управление, не требуется специальное обучение персонала.
    Быстрая смена оснастки.
    Характеристика
    • OD 10~15mm:0.8mm
    • OD 15~20mm:1.0mm
    • OD 20~25mm:1.2mm
    • OD 25~32mm:1.4mm
    • OD 32~38mm:1.6mm
    • OD 38~40mm:1.8mm

    • Мощность - 11 кВт
    • Скорость запайки 8 сек.
    • Длина 2285 мм
    • Ширина 825 мм
    • Высота 1185 мм
    • Вес 910 кг
    • Вес в упаковке 1030 кг
  • Станок для раздачи/редуцирования труб

    Станки для редуцирования(уменьшения диаметра) и раздачи (увеличения диаметра) труб и другого формообразования.
    Этот способ относиться к протяжке или проталкиванию оправки определенного размера на трубу. Оборудование имеет вид горизонтального пресса с осевым перемещением штока и оправки относительно оси заготовки.
    Редуцирующая оснастка представляет собой цилиндр, с плавно изменяющимся внутренним размером по диаметру. При перемещении оснастки вдоль оси заготовки, с расположением заготовки внутри оснастки , происходит изменение наружного диаметра заготовки до требуемого.
  • Станок для накатки резьбы

    Станки для накатки резьбы



    Гидравлические резьбонакатные станки данной серии оснащены двумя роликовыми шпинделями с одной подвижной шпиндельной бабкой. Шпиндели, в зависимости от модели станка, развивают рабочее давление на ролике от 18-ти до 125-ти тонн и сконструированы для быстрого и точного врезания и накатки всех типов резьб и профилей на цельных заготовках, в том числе V образной, трапецеидальной и специальной резьбы.
    Накатка резьбы и других профилей один из широко распространенных методов, применяемых в современном машиностроении. Низкая стоимость изготовления накатанной поверхности при высокой её механической и усталостной прочности выгодно отличает накатывание от других методов изготовления резьбы и профилей. Малое машинное время, большой период стойкости инструмента, простота операции основные экономические преимущества перед обработкой резанием.
    Данное оборудование может быть использовано в различных отраслях промышленности: длинные шурупы, винты, валы, строительные леса, шпильки и т.д.
    Рама станка выполнена из чугуна, стойкая к вибрациям и нагрузкам.
    Точный механизм подачи
    Механизм подачи накатного ролика крепится непосредственно к станку. Это исключает возможные колебания и вибрации заготовки при накатке.
    Система вращения роликов
    Для передачи крутящего момента на оба ролика применяется червячный редуктор со специально обработанными фосфор-бронзовыми зубьями.
    Регулируемый ход перемещаемого ролика. Регулируемое усилие поджима.
    Возможна установка привода шпинделя с плавной регулировкой скорости вращения. Данная опция способствует возможности выбора оптимальной скорости производства и получения более качественной продукции.
    Простота управления циклом работы. Возможность использования таймеров для чистовой или черновой накатки резьбы.
    Простая перенастройка.
  • Оборудование для скальпирования проволоки

    Основной принцип скальпирования
    Проволока проходит через подготовительную волоку, затем поступает через скальпирующую волоку перед которой специальный инструмент удаляет образующеюся стружку, калибрующую волоку ( по требованию через две калибрующие волоки)
    Толщина снимаемой части колеблется от 0,1 мм до 0,2 мм в зависимости от материала и инструмента.
    Скорость скальпирования зависит от материала, мощности волочильного оборудования, которое работает вместе со скальпирующей машиной.


    Скальпированная проволока

    - имеет более высокое качество поверхности

    - улучшена борьба с поверхностными примесями, а также коррозией

    - улучшены экономические и экологические решения

    ПРИМЕНЕНИЕ

    Цветная проволока (медь, латунь, алюминий и т.д. ..)
    Провода до скальпирования с наличием окалины (сталь: высоко углеродистая, низко углеродистая, нержавеющая сталь, и т.д. ..)
    Диаметр для скальпирования в зависимости от материалов до 16 мм
  • Механический станок для гибки проволоки

    Станки для гибки проволоки данной серии предназначены для массового изготовления однотипных изделий из проволоки

    Высокая производительность гибочных станков достигается, благодаря установке инструментальной оснастки, оптимизированной для производства деталей требуемой геометрии. Проволока подается из бунта и позиционируется с помощью цангового механизма подачи. Станок работает в автоматическом режиме.

    Эта модель позволяет производить кольца различной конфигурации, различные фасонные изделия (2 D)

    Несколько гибочных головок для гибки заготовки
    Простота конструкции и удобство доступа к каждому рабочему инструменту
    Использование быстросъемных инструментов с предустановленными параметрами
    Взаимозаменяемость всех эксцентриков, находящихся в контакте с тягами гибочного инструмента

    Имеется возможность изготовления моделей для гибки ручек ведер, с одновременной вставкой пластиковой ручки.
  • Пружинонавивочные станки

    Станок для гибки проволоки, применяется для производства пружин различных конфигураций

    Станки применяются для производства пружин различных конфигураций — с переменным / постоянным шагом, а также пружин различных форм — цилиндрической, конической, бочкообразной.

    В стандартной комплектации станки имеют 4 ЧПУ координаты . ЧПУ станка для гибки проволоки позволяет дополнительно устанавливать 1 координату (сервопривод задания диаметра пружины или сервопривод шага пружины), а также оснащать станок устройством видеоконтроля длины пружины и сортировочным лотком
    Автоматический кулачковый станок предназначен для размотки, правки, гибки и отрезки проволочных изделий в соответствии с ЧПУ программой в любом количестве (штучное, мелкосерийное и серийное производство).


    Станок не имеет гидравлических узлов или компонентов. Все движения станка осуществляются с помощью сервомоторов .

    Станок использует сервомоторы на все основные движения: подача проволоки, поворот проволоки, перемещение инструмента.

    Простая инструментальная оснастка.
    Оборудование изготавливается из высококачественных сталей с термообработкой ответственных узлов, что позволяет успешно эксплуатировать станки в 2 – 3 сменном режиме в течение многих лет. Все зубчатые передачи подвергаются термообработке с дополнительным поверхностным упрочнением для увеличения срока службы. Всё оборудование комплектуется системой централизованной подачи смазки на скользящие направляющие.
    2. Отсутствуют гидравлические и пневматические компоненты

    ► Программа ЧПУ имеет простой и удобный интерфейс, отображается на 15 дюймовом цветном сенсорном экране. Имеется USB-порт для подключения флеш-накопителей. Внутренняя память станка может иметь до 100 папок, в каждой папке – до 50 программ.
    ► Оптимизация работы станка – использование одновременного перемещения нескольких узлов для увеличения производительности. При этом, ЧПУ программа позволяет интерполировать все сервоприводные оси, то есть при одновременном перемещении нескольких осей, их скорости автоматически подстраиваются.
  • Станок для гибки проволоки в одной плоскости

    Автоматический одноголовочный станок предназначен для размотки, правки, гибки и отрезки проволочных изделий в соответствии с ЧПУ программой в любом количестве (штучное, мелкосерийное и серийное производство).

    Станок не имеет гидравлических узлов или компонентов. Все движения станка осуществляются с помощью сервомоторов .

    Станок использует сервомоторы на все основные движения: подача проволоки, перемещение(вращение) инструмента, а также резку заготовки.

    Простая инструментальная оснастка, позволяет гнуть изделие как минимум с двумя радиусами. Реализованная система разворота центрального инструмента позволяет использовать сложно-профильную оснастку для геометрически сложных изделий, а также производить гибку проталкиванием.

    Правильный блок имеет двух плоскостную 9-роликовую (9+9) конструкцию.

    Лёгкий и понятный программный интерфейс ЧПУ для управления станком. Сохранение программ во внутреннюю память станка, либо на USB носитель.
    Особенности станка:
    Данный станок для гибки проволоки отлично работает с проволокой Украинского производства, успешно эксплуатируются в 2 – 3 смены , требуют минимальное техническое обслуживание, незаменимы в любом производстве.
  • Бюджетный станок для гибки труб

    Станки серии UNI представляют собой простые в использовании, выполненные из чугуна и установлены на жесткую сварную конструкцию из стали. Станки имеют возможность программирования последовательных гибов, 50 программ по 9 гибов каждая. Предлагается высокое качество гибки, при гибке с радиусами от 3D до 4D.

    UNI является точным и мощным гибочным станком способным согнуть трубы большого диаметра, а также тонкие и деликатные трубы. Оптимальным и постоянным радиусом изгиба не деформируя стенки заготовок. Это идеальная машина, чтобы удовлетворить потребность каждого пользователя в сантехнической отрасли, морской, гидравлической, а так же любой другой где требуется качественная гибка.



    - Регулируемый угол гибки с помощью PLC управления памятью
    - Гибка до 180 ° в одну операцию

    - Один рабочий цикл в автоматическом режиме
    - Быстрая смена Инструмента , которая может быть осуществлена в течение нескольких секунд
    - Инструмент изготовлен из твердого сплава стали
    - Широкий диапазон радиусов изгиба
    - Управление: кнопочное с клавиатуры установленной на наклонной панели, 24V Оборудование для обеспечения безопасности: кнопка аварийной остановки , а так же от попадания ладони оператора в зону гибки
    - Привод: используются асинхронные двигатели , двух скоростные с инвертором. Торможение электродвигателем
    - Стандартные принадлежности: Набор инструментов, инструкция по эксплуатации.
  • Автоматический станок для гибки труб

    Станок для гибки труб и позволяет получать различные радиуса, без смены инструмента. Основой для этого является запатентованная гибочная головка, работающая в сочетании с системой управления. Радиусы могут быть легко выполнены и могут быть расположены в нескольких плоскостях. Особенно находит применение в областях где необходимо изготовление заготовок различных размеров с большими радиусами. Нет необходимости содержать большой парк инструмента, а так же затрачивать время на переналадку станка.
    Машина позволяет обрабатывать не только круглые трубы, квадратные, но и другого не стандартного сечения.

    Машина наилучшим образом подходит для предприятий занимающихся изготовлением мебели. Но так же с успехом может использоваться в других областях производства.
    Машина полностью сервоприводная.
  • Оборудование для обработки труб

    В данную группу входит оборудование для таких технологических операций

    гибка труб, на дорновых или бездорновых станках методом намотки, на мультиголовочных станках методом проталкивания, на трех валковых станках методом вальцевания, на гидравлических прессах с гидроподпором, а так же совершенно новым методом, экструзионным, через фильеру

    пробивка отверстий в трубах, на станках для бездеформационной пробивки с использованием адаптера, на станках для сквозной пробивки, на станках с множеством станций для пробивки в нескольких плоскостях одновременно, на высокоскоростных станках лазерной резки

    резка труб, на станках бездеформационной дорновой резки, на станках термической резки, на станках ножевой резки, а так же на обычных станках с дисковой фрезой

    торцовка концов труб, формирование фасок, на автоматических и полуавтоматических станках ротационным методом, резцами

    формовка концов труб, на станках сегментного формообразования и на станках методом проталкивания

    шлифование и полировка труб, на автоматических и полуавтоматических станках, на бесцентровых станках, с помощью кругов или бесконечных лент

    производство труб, на автоматических линиях индукционным методом сварки или TIG методом

    сварка труб, встык, в тавр, на станках контактной сварки, электродуговой сварки, плазменной сварки, сварки трением
  • Оборудование для гибки проволоки

    В данную группу входит оборудование для таких технологических операций

    гибка проволоки на станках двухмерной 2D или трехмерной 3D гибки, с одновременной возможностью стыковой сварки, нарезки резьбы на концах, специальной штамповки концов, на станках с сервоприводом или на полностью механических станках, оборудование для изготовления пружин растяжения, сжатия или фасонных пружин

    правка проволоки и прутков большого диаметра, на станках с вращающейся рамкой или вращающимися роликами

    резка проволоки, на правильно отрезных станках, на высокоскоростных станках 120 м/мин, на станках для ультракоротких длин, с высокими требованиями по перпендикулярности торцов, на станках с высокими требованиями по чистоте среза

    торцовка проволоки, прутков, на станках с резцами, ротационным способом

    формовка проволоки прутков, на холодновысадочных станках, на прессах, на станках горячей навивки, на резьбонакатных станках

    калибровка проволоки прутков, на протяжных станах

    шлифование и полировка проволоки прутков, на бесцентровых станках, на центровых станках, шлифовальными дисками, бесконечными лентами, станки проходной очистки проволоки

    производство проволоки, на волочильных станах, на одно блочных станах, кассеты для волочильных станов, оборудование для метизных цехов, оборудование для скальпирования проволоки, оборудование для ультразвуковой очистки проволоки

    сварка проволоки, на станках контактно стыковой сварки, на станках методом сопротивления, на станках методом оплавления, на станках конденсаторной сварки